重载钢制尾板

重载钢制尾板

承载重量:500-4000kg
特点:
•双效节能系统,作业能耗直降40%,绿色物流新标杆
•装卸效率提升4倍,单趟作业时间缩短70%
•夜间作业噪音低于55分贝,社区配送无扰
•适配快递、商超、冷链、危化运输,一板应对多元需求
•全地形适配,冷链极寒、危化运输皆可定制,适配率行业领先
•多年质保承诺,品质见证实力,售后响应快至1小时

产品详情

一、产品概述

钢制汽车尾板是以车载蓄电池为动力的液压起重装卸设备,安装在货车尾部,采用高强度钢材制造,具有坚固耐用、承载力强(最大可达3吨)的特点。其闭合结构支持悬臂式、折叠式、垂直升降式等多种形态,适配不同装卸场景
核心优势:

  • 抗压性强:适应重型货物装卸需求

  • 性价比高:市场价格约1万-1.5万元,维护成本低

  • 通用性强:适用于厢式货车、敞车及特种运输车辆


二、型号分类与适配场景

型号结构特点适用场景
悬臂式尾板支架固定于大梁底部,通过油缸和链条联动实现升降;操作简单,故障率低物流配送、邮政运输、危险品运输等常规场景,适配蓝牌车至四轴货车
折叠式尾板闭合后紧贴车尾,节省空间;兼具保险杠功能冷链物流、专线物流等需频繁开关厢门的场景,尤其适合厢门与货台间距较小的环境
垂直升降式尾板承载平台垂直升降,装卸高度可调;操作简便,装卸效率高城市物流“最后一公里”配送、机场配餐车等需快速中转的场景
定制化尾板根据车辆尺寸、货物类型(如气瓶、易碎品)定制材质与吨位港口装卸、特殊货物运输等非标需求场景

 三、使用方法(操作流程)

  1. 预检与准备

    • 检查液压油位、链条润滑度及固定装置锁紧状态

    • 确认货物重量不超过尾板额定载荷(如3吨型号需严格限重)

  2. 装卸操作

    • 按下控制面板按钮,平稳降低尾板至地面形成斜坡

    • 使用叉车或手动搬运工具将货物置于尾板中心区域(严禁踩踏尾板边缘)

    • 匀速升起尾板至车厢高度,关闭厢门后锁紧固定装置

  3. 收尾与维护

    • 定期清理尾板表面污渍,检查油缸密封性及螺丝紧固度

    • 每季度补充液压油,寒冷地区需使用低温抗凝油品


四、技术参数参考

  • 承载能力‌:1吨(蓝牌车)至3吨(四轴货车)

  • 适配尺寸‌:尾板宽度≤车厢外宽,举升高度≥车厢离地高度

  • 动力系统‌:12V/24V车载蓄电池驱动

  • 材质厚度‌:高强度钢板(厚度根据型号定制)


五、安全规范与注意事项

  • 严禁超载‌:超负荷使用易导致油缸爆裂或支架变形

  • 环境适配‌:地面倾斜度>5°时需加装防滑垫板

  • 专人操作‌:需经培训后持证上岗,非专业人员禁止操作


六、典型应用场景

  • 重型物流‌:钢制悬臂式尾板用于建筑钢材、机械设备等大宗货物装卸

  • 城市配送‌:折叠式尾板适配冷链车,实现冷库与车厢无缝对接

  • 特种运输‌:垂直升降式尾板用于银行运钞车、化工品运输车等密封装卸需求


标签: 钢制尾板产品 重载钢制尾板

本文:重载钢制尾板

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